该矿位于辽宁省，1954年建成投产，自生产以来实际产量达到1600~2800t/d。现已开采到15个阶段(至-46m)，开采深度已达816m。 矿山已形成了平硐竖井联合开拓。+253m平硐以下，用混合竖井开拓。井筒净直径为5.8m，提升配有2.1m3双箕斗，5号单罐及平衡锤。箕斗用于提升矿石，罐笼用于提升废石，运送人员、设备及材料。 上述系统只能担负-467m以上的提升任务。为了开采-467m以下矿体，必须进行深部开拓，这是解决矿山持续生产的关键。按工程特点，设计单位进行了两 项设计准备工作。其一是配合矿山地质部门把深部矿体探清;其二是开展岩石力学工作，研究深部开采对现有主副井的影响。以上工作结束后才正式开展设计。 原竖井在进行深部开采时是否稳定，是设计至关重要的问题。1984年提交了红透山铜矿竖井稳定性研究报告。该报告通过矿区地质条件的调查，原岩应力测量， 力学试验等工作，在取得大量数据的基础上又通过有限元分析，得出的结论是，只要继续采用胶结充填法，保证充填质量，现有主、副井和第二段副井是稳定的。经 有关方面审查通过，可利用现有井筒，节约投资，加快深部建设的速度。 在充分考虑深部开拓与上部生产的衔接关系，保证深部竖井提升能力为800t/d的前提下，提出了四个可行的方案。经过技术上的明显优缺点的比较后，仅保留了以下两个方案。 方案1：新掘盲箕斗井，延深第二段副井。即自-407m阶段至-707m阶段下掘盲箕斗井，净直径3.5m，用3.1m3底 卸式单箕斗多绳提升，用JKM-2.25/4(1)型提升机，电机功率320kw。矿石经破碎后装入箕斗，提升至-429m标高卸入上部溜井，与上部提升 衔接。第二段盲副井，由-527m阶段延深到-727m阶段，直径为4.0m，深部各阶段的废石、人员、材料，均经转运与主井接力提升。 方案2：新掘盲罐笼井和电梯井。即自-407m阶段下掘盲罐笼井至-727m，净直径4.5m，5号单层双罐，用JKM2.25/4(1)型多绳提升机提升。各阶段矿石由0.7m3矿车经罐笼井，提升至-467m阶段，与上部主井接力提升。由-527m至-647m掘电梯井，以运送人员及材料等。两方案比较见表1。 表1 深部开拓方案比较

由比较可知，方案1虽然机械化程度高、效率高。系统单一可靠，生产管理方便，但工程量大，投资高。方案2虽然提升能力小，机械化程度低，但工程量与投资均 小。考虑到矿山深部储量有减少的趋势，生产能力有可能降低。经审查同意第2方案，并对第2方案做了适当调整。不新建电梯井，仍延深现有第二段副井，以减少 基建工程量与投资，使企业经济效益更好。